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常壓金屬儲罐聲發射檢測

七、常壓金屬儲罐聲發射檢測

    對罐體進行的聲發射檢測是通過安裝在罐體上的聲發射傳感器陣列來 探測罐體母材和焊縫表面和內部缺陷開裂與擴展產生的聲發射源，并確定聲發射源的部位及劃分綜合等級 。對儲罐的聲發射檢測需在加載過程中進行，加載過程一般包括增加載荷和保持載荷的過程，加載采用直 接充液提高液位水平的方式、直接充氣增加氣壓的方式或者兩者結合的方式。被檢儲罐罐體表面布置聲發 射傳感器，接收來自活動缺陷或者底板腐蝕產生的聲波并轉換成電信號，經過檢測系統鑒別、處理、顯示 、記錄和分析聲源的位置及聲發射特性參數。檢測出的聲發射源應根據源的綜合等級劃分結果決定是否采 用其它無損檢測方法復查。對罐體進行的聲發射檢測能夠探測到在加壓過程中由應力增加導致的缺陷開裂 部位，這些部位包括壁板、罐壁與墊板和接管相連接的角焊縫、和罐壁與加強板相連接的環焊縫等。這種 部位可能出現潛在的聲發射源如下：

1、母材和焊縫區: a.裂紋；b.腐蝕的影響，包括腐蝕產物的開裂和局部屈服變形；c.應力腐蝕 開裂；d.一定的物理變化，包括屈服和位錯；e.脆化；f.蝕坑或溝槽。                &n bsp;     

2 、焊縫區: a.未熔合；b.未焊透；c.咬邊；d.孔洞和氣孔；e.夾渣；f.污染物。

3、 母材 : a.夾層。

4、脆性襯里 : a.開裂；b.缺口； c.夾渣。

★ 立式儲罐底板的檢測

對立式儲罐罐底進行的聲發射檢測可以發現罐底板由于泄漏和腐蝕產生的聲發射信號。當罐底存 在泄漏時，介質流過泄漏孔時會產生湍流流動噪聲，當介
質夾帶顆粒狀雜質時，會使信號更豐富，若泄漏通道公司人員參加安徽大興油庫檢測暫時受到碎 渣限制時，“水擊”效應也會產生噪聲。

通過安裝在罐底外圓周附近的傳感器接收這些信號，并進行分 析處理，對泄漏進行定位。若罐底腐蝕較為嚴重或存在腐蝕薄弱區時，腐蝕過程會斷續地產生聲發射信號 ；同時液位增高時，罐底嚴重腐蝕部位的變形、腐蝕物開裂與剝落和防腐層的脫落等都會產生豐富的聲發 射信號。通過接收和分析這些信號，就能確定和評價罐底的腐蝕狀況。
 

八、TOFD檢測方法的應用

  TOFD檢測方法采用數字式超聲波檢測儀檢測壓力容器和厚壁壓力管對接焊縫,利用計算機 技術來處理檢出缺陷端角(尖端)的衍射波信號以及兩個探頭之間直接傳播的橫向波(直通波)和直達的內壁 反射信號,從而能夠確定缺陷的存在并對缺陷進行定位和定量成像,能夠有效地評定缺陷垂直于探測面取向 的延長度(缺陷高度).

  TOFD的優點是它完全不同于傳統超聲波檢測技術根據 反射信號及其幅度來檢測和評定缺陷,即不是以缺陷回波幅度作為定量評判依據,而是靠脈沖傳播時間來定 量,能夠不受聲束角度、檢測方向、缺陷表面粗糙度、工件表面狀態及探頭壓力等因素的影響，對于判定 缺陷的真實性和準確定量上十分有效，而且TOFD可以和脈沖反射法相結合來相互取長補短。這在數字化的 多通道系統上是能夠實現TOFD和脈沖回波同時進行檢測和分析的。例如在焊縫檢測上，TOFD對于焊縫中部 缺陷檢出率很高，容易檢出方向性不好的缺陷，可以識別判斷缺陷是否向表面延伸，采用TOFD和脈沖回波 相結合，可以實現100%焊縫覆蓋，沿焊縫作一維掃查，具有較高的檢測速度，缺陷定量、定位精度高，并 且根據TOFD的檢測結果有助于進行缺陷壽命評估（ECA）分析。

TOFD方法通常使用一對晶片尺寸、中心頻率和折射角等參數相同的探頭（一發一收），相向對置 于焊縫兩側，同時垂直或平行于焊縫移動掃查，使用縱波或橫波入射的斜探頭，測量缺陷端部產生的衍射 波信號與側向波（直通波）的時間差，能以較高的準確性測量缺陷高度。兩個探頭之間的距離以及折射角 度的選擇取決于被檢測的板厚。